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Cuchillas que cortan industriales con la capa

2022-02-17

Últimas noticias de la empresa sobre Cuchillas que cortan industriales con la capa

La herramienta de capa es preparada cubriendo una capa delgada del compuesto refractario del metal o del no metal con buena resistencia de desgaste (también puede estar cubierto en las cuchillas materiales ultra-duras tales como de cerámica, diamante y nitruro de boro cúbico) en la superficie del substrato del carburo de tungsteno o del acero de alta velocidad (HSS) con buenas fuerza y dureza por método de la deposición de vapor. La capa actúa como barrera química y termal, reduciendo la difusión y la reacción química entre la herramienta y el objeto, de tal modo reduciendo el desgaste de la matriz. La herramienta de capa tiene alta dureza superficial, buena resistencia de desgaste, las propiedades químicas estables, resistencia térmica y resistencia de oxidación, pequeño coeficiente de la fricción y las características bajas de la conductividad termal, cortando que la vida sin recubrimiento de la herramienta aumentó 3~5 veces más que, mejore la velocidad del corte del 20%~70%, mejorar el proceso del nivel de la exactitud 0.5~1, reducir el consumo de la herramienta cuestan el 20%~50%.

 

situación actual

Las herramientas de corte revestidas se han convertido en el símbolo de herramientas que cortaban modernas, en la herramienta usada en más el de 50%. Las diversas herramientas de corte usadas en trabajar a máquina, incluyendo el mango de maniobra, la barrena, taladro, exprimidor, brocha, golpecito, peine del hilo, cabeza de balanceo, fresa, formando la herramienta, avellanador del engranaje y talladora del engranaje, etc., se pueden cubrir para mejorar su funcionamiento.

 

material de revestimiento

El material de revestimiento debe tener alta dureza, buena resistencia de desgaste, las propiedades químicas estables, ninguna reacción química con el material del objeto, resistencia térmica y resistencia de oxidación, coeficiente bajo de la fricción, y adherencia sólida con la matriz y otros requisitos. Obviamente, un solo material de revestimiento es difícil cumplir los requisitos antedichos. Por lo tanto, los materiales de revestimiento duros han estado cubiertos solamente con un solo tic, lata, Al2O3 al principio, en el desarrollo de las capas gruesas de la película, compuestas y múltiples en una nueva etapa. El TiCN desarrollado recientemente, TiAlN, TiAlN de múltiples capas, capas ultrafinas, ultra-de múltiples capas se combina con tic, lata, Al2O3 y otras capas, y la nueva matriz antiplástica de la deformación ha hecho gran progreso en la mejora de la dureza de capas, la fuerza de enlace entre las capas y los substratos, y mejora de la resistencia de desgaste de capas. La tecnología de la película de capa del diamante en matriz del carburo ha estado rota a través y el funcionamiento de la herramienta de corte se ha mejorado completo.

 

La lata es el material de revestimiento duro más maduro y más ampliamente utilizado, pero la fuerza de enlace entre la lata y la matriz no es tan buena como capa del tic, la capa es fácil de pelar apagado, y la dureza no es tan alta como tic, y la película es fácil ser oxidado y ser quitado por ablación cuando la temperatura de corte es más alta. La capa del tic tiene alta dureza y lleva la resistencia, resistencia de oxidación, pero su frágil, resistencia de impacto. TiCN tiene las ventajas del tic y de la lata. Puede controlar las propiedades de TiCN continuamente cambiando la composición de C y de N durante el proceso de capa, y forma una estructura de múltiples capas de diversos componentes, que pueden reducir la tensión interna de la capa, mejorar la dureza, aumentar el grueso de la capa, prevenir la extensión de grietas, y reducir la fractura del borde. TiCN basó la capa es conveniente para procesar el acero ordinario, el acero de aleación, el acero inoxidable y el arrabio desgaste-resistente, y la tarifa material del retiro se puede aumentar en 2~3 veces.

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